BOBST İstanbul’da Esnek Ambalaj Teknolojilerini Tanıttı

BOBST, 28 Nisan 2026 tarihinde İstanbul’daki tesislerinde düzenlediği ikinci BOBST Experience Day etkinliğinde esnek ambalaj üretimine yönelik yeni teknolojilerini sergiledi. Türkiye’nin önde gelen esnek ambalaj dönüştürücülerini bir araya getiren etkinlikte gravür baskı, solventsiz laminasyon ve dijital üretim çözümleri öne çıktı.

Etkinlik, ambalaj üretiminde artan verimlilik, daha yüksek baskı kalitesi ve daha esnek üretim gereksinimlerine yönelik teknolojilere odaklandı. Katılımcılar hem fiziksel hem de sanal canlı demonstrasyonlarla çeşitli üretim sistemlerini çalışma koşullarında inceleme fırsatı buldu.

Solventsiz laminasyon performansı canlı olarak gösterildi
Etkinliğin merkezinde yer alan canlı demonstrasyonlardan biri, NOVALAM S550 solventsiz laminasyon sistemi oldu. Kompakt yapıya sahip sistem; ince alüminyum folyo, metalize film ve esnek ince malzemeler dahil olmak üzere farklı substrat türlerini işlemek üzere tasarlandı.

Demonstrasyon sırasında sistem, ALU (8µm) ve ters baskılı PET (12µm) malzemeler üzerinde yüksek hızlı solventsiz laminasyon uygulaması gerçekleştirdi. BOBST, sistemin modern laminasyon süreçlerinde yüksek verimlilik ve düşük işletme maliyeti sağlamayı hedeflediğini belirtti.

Solventsiz laminasyon teknolojileri, uçucu organik bileşik emisyonlarını azaltmaları ve enerji tüketimini düşürmeleri nedeniyle esnek ambalaj sektöründe giderek daha fazla tercih ediliyor. Özellikle gıda ve tüketici ürünleri ambalajlarında yüksek üretim hızı ile birlikte tutarlı laminasyon kalitesi önemli teknik gereksinimler arasında yer alıyor.

Gravür baskı ve kaplama teknolojileri öne çıktı
Katılımcılar ayrıca İtalya’daki BOBST San Giorgio Teknoloji Merkezi’ne gerçekleştirilen canlı sanal bağlantı aracılığıyla Leonardo platformunu inceledi. Tam ölçekli pilot kaplama hattı olarak geliştirilen sistem, yeni kaplama teknolojilerinin test edilmesi ve geliştirilmesi için kullanılıyor.

Sanal ziyaret kapsamında ayrıca MASTER 6003 gravür baskı sistemi canlı olarak tanıtıldı. Sistem; farklı substratlar, mürekkep türleri ve iş uzunluklarıyla çalışabilecek şekilde tasarlandı. Bu esneklik, kısa tirajlı üretimlerden yüksek hacimli uygulamalara kadar geniş bir üretim yelpazesini destekliyor.

Gravür baskı sistemleri, özellikle yüksek baskı kalitesi, hassas renk kontrolü ve uzun süreli baskı tutarlılığı gerektiren esnek ambalaj uygulamalarında yaygın olarak kullanılıyor. Modern üretim hatlarında otomasyon ve dijital iş akışı entegrasyonu da giderek daha kritik hale geliyor.

Dijital iş akışları ve robotik entegrasyon
Etkinlik kapsamında Almanya’daki BOBST Bielefeld tesisine canlı bağlantı gerçekleştirildi. Burada katılımcılara CI fleksografik baskı çözümleri ve robotik entegrasyonun akıllı dijital iş akışlarını nasıl desteklediği hakkında bilgi verildi.

Robotik sistemler ve dijital üretim platformları, ambalaj sektöründe iş akışı otomasyonu, üretim takibi ve hata azaltımı açısından giderek daha fazla önem kazanıyor. Bu teknolojiler aynı zamanda üretim değişim sürelerini azaltarak daha esnek üretim modellerinin uygulanmasına yardımcı oluyor.

BOBST Middle East Bölgesel İş Direktörü Khaled Joundi, etkinliğin dönüştürücü firmaların teknik gereksinimlerini doğrudan değerlendirmek ve uygulamalı teknoloji deneyimi sunmak açısından önemli olduğunu ifade etti.

BOBST Experience Day etkinlik serisi, şirketin pazarla daha doğrudan teknik iletişim kurmayı amaçlayan yeni yaklaşımının bir parçası olarak düzenleniyor. Mart ayında katlanır karton çözümlerine odaklanan ilk etkinliğin ardından, ilerleyen dönemde oluklu mukavva, etiket ve ek esnek ambalaj etkinliklerinin gerçekleştirilmesi planlanıyor.

Natania Lyngdoh, Induportals Editörü tarafından yapay zekâ desteğiyle düzenlenmiştir.

www.bobst.com