www.endustriweb.com
07
'26
Written on Modified on
FANUC Yüksek Hassasiyetli ve Yüksek Rijitlikli Robotunu Sunar
Yeni seri, standart olarak sunulan yüksek rijitliği gelişmiş hassasiyet kontrolüyle birleştirerek frezeleme, delme ve çapak alma gibi uygulamaların bir robot tarafından gerçekleştirilmesini sağlıyor.
www.fanuc.eu

FANUC; otomotiv, havacılık ve genel imalat uygulamalarında büyük metal bileşenlerin ağır hizmet tipi frezelenmesi, delinmesi ve çapaklarının alınması için tasarlanan M-810 serisi altı eksenli mafsallı işleme robotlarını piyasaya sürdü. Sistem, geleneksel olarak büyük ve yüksek sermaye gerektiren CNC takım tezgahlarına verilen malzeme kaldırma görevlerini yerine getirmek için yüksek yapısal rijitliği standartlaştırılmış hassasiyet kontrolüyle birleştiriyor.
Ürün Yelpazesi ve İşleme Zarfı
M-810 serisi, yüksek yüklü endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış iki farklı modelden oluşmaktadır. M-810/270-27B modeli, 270 kg maksimum taşıma kapasitesinin yanı sıra 2,7 m çalışma erişimine sahiptir; bu da önceki modellere kıyasla daha geniş bir çalışma zarfı ve daha yüksek yük taşıma kabiliyeti sağlar. Serinin diğer modeli M-810/190-20B ise 190 kg taşıma kapasitesi sunar. Her iki model de parça boyutlarının, yapısal karmaşıklığın ve takım kafası kütlesinin hem geniş bir erişim alanını hem de mekanik mukavemeti bir arada gerektirdiği üretim ortamlarını hedeflemektedir.
Kalibrasyon, Adaptif Kontrol ve Proses Stabilitesi
Robotik üniteler, harici işleme yükleri altında tutarlı mutlak konumlandırma ve yol hassasiyetini korumak için entegre iRCalibration Signature teknolojisini kullanır. Proses stabilitesini korumak için geliştirilmiş bir kontrol sistemi, çalışma sırasında aktif kesme kuvvetlerini otomatik olarak algılar ve kontrol parametrelerini gerçek zamanlı olarak uyarlar. Bu dinamik adaptasyon, ağır malzeme kaldırma koşullarında takım yolu sapmasını sınırlayarak iş parçası yüzeyinde üniform bir işleme kalitesi sunar.
Altı Eksenli Kinematik ve Fabrika Hücresi Yeniden Yapılandırması
Altı eksenli mafsallı kol tasarımından yararlanan robotlar, kesici takımları iş parçalarına birden fazla uzamsal açıdan yaklaşacak şekilde konumlandırır. Bu kinematik esneklik; geleneksel üç veya dört eksenli takım tezgahları için fiziksel erişim kısıtlamaları oluşturan karmaşık konturlara, ters açıya sahip iç kesimlere ve kapalı geometrilere erişim sağlar. Zemine monte mafsallı konfigürasyon, bileşen geometrileri ve üretim hacimleri zaman içinde değiştikçe imalat tesislerinin işleme hücrelerini yeniden yapılandırmasına veya mevcut ekipmanları farklı amaçlarla kullanmasına olanak tanır.
Endüstriyel Koruma ve Kontrol Mimarisi
Sulu ve zorlu endüstriyel ortamlar için üretilen robot serisi, sıvı, metal talaşı ve çapak kontaminasyonunun iç mekanizmalara zarar vermesini önlemek için IP67 koruma sınıfına sahiptir. Operasyonel kontrol, yol kontrol rutinlerini ve gömülü siber güvenlik protokollerini destekleyen hafif, dokunmatik panelli bir Teach Pendant arayüzü ile eşleştirilmiş R-50iA robot kontrolörü aracılığıyla yönetilir.
Büyük Ölçekli İş Parçaları İçin Kurulum Stratejisi
Robot serisi, otomotiv dev döküm (gigacasting) parçaları da dahil olmak üzere büyük yapısal bileşenlerin işlenmesi için esnek bir hücre mimarisi sağlar. Büyük ölçekli döküm parçaları aşırı büyük, sabit yataklı CNC takım tezgahı kabinlerinin içine monte etmek yerine, işleme hücreleri sabit ve zemine sabitlenmiş bir iş parçasının etrafında çalışan bir veya daha fazla altı eksenli robot ile yapılandırılabilir.
Ek Bağlam
Bu bölüm, orijinal basın bülteninde yer almayan teknik özellikleri ve rekabetçi karşılaştırmaları ayrıntılı olarak açıklamaktadır.
Büyük metalik bileşenler üzerindeki otomatik malzeme kaldırma işlemi geleneksel olarak rijit köprülü (gantry) bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) takım tezgahları ile gerçekleştirilir. Köprülü CNC frezeler 50 N/µm'yi aşan dinamik rijitliğe ulaşırken, geleneksel altı eksenli endüstriyel robotlar genellikle 1 N/µm'nin altında dinamik rijitlik sergiler; bu da ağır kesme yükleri altında mekanik tıkırtıya (chatter) ve takım yolu sapmalarına neden olur. Yüksek rijitliğe sahip özel işleme robotları, güçlendirilmiş döküm gövdeleri frezeleme ve delme işlemleri sırasında servo torkunu dinamik olarak ayarlayan gerçek zamanlı kuvvet geri besleme algoritmalarıyla eşleştirerek eklem esnekliği sorununu çözer. Ayrıca entegre mutlak kalibrasyon, çalışma alanı genelindeki termal genleşmeyi ve dişli boşluklarını telafi ederek bilgisayar destekli imalat (CAM) takım yollarının doğrudan çalıştırılmasına olanak tanır. Sabit ve kapalı köprülü CNC tezgahlarıyla karşılaştırıldığında, zemine monte mafsallı işleme robotları, sabit dev dökümleri ve yapısal gövdeleri daha küçük bir alanda ve daha düşük sermaye yatırımı ile işler.
Romila DSilva, Induportals Editörü tarafından yapay zeka desteğiyle düzenlenmiştir.
www.fanuc.eu

